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关于电镀的小常识!
来源:翔亿腾金属科技 | 作者:xiangyiteng | 发布时间: 35天前 | 58 次浏览 | 分享到:
相信大家关于电镀方面常识想有一定的了解,接下来由我们翔亿腾镜面电镀厂家来为大家解析说明!

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  一. 概述

  负压镀铝颜料一般被称为镀银剂,是用负压镀法生产的片状铝颜料。具有高质量和高附加值的装饰效果,在众多的终端应用中应用。它的涂层平滑,并且具有高反射率从而产生镜面效应。银镀层是以薄片状非浮铝颜料,以一系列适合涂料、油墨等配制的溶剂作为分散介质,覆盖能力强。电镀银色具有由亮白到黑、由暗到暗的不同效果,还可以对电镀银做表面防水蚀处理,提高其在水体系中的应用稳定性。

  二.使用原则 一般来说,电镀银的最终效果,主要由下列因素决定:

  1)电镀银添加量

  不同的配方有最合适的镀银量。在一定范围内,镀银量越大,膜的亮度和清晰度越好,但要考虑树脂含量。颜纪比例合适是一个比较重要的因素。一般推荐添加量:2.5 ~ 10.0%丝网印刷油墨:20.0 ~ 60.0%其他液体油墨:10.0 ~ 55.0%

  2)基材表面效果

  施工面必须保持基材清洁光滑,表面粗糙度小,否则镜面效果会受到不利影响,亮度和镜面清晰度会下降。

  3)溶剂的种类及添加量

  实践证明,溶剂的种类会影响反射镜的色相和透明度。通常建议尽量使用醇醚、酯醚、酮醚、芳香烃等溶剂。一般来说,尽量少使用乙醇等含羟基或氨基的溶剂。有的墨层为了提高粘性,会加入固化剂使树脂交联,这时,醇类溶剂和含氨基的溶剂会与固化剂发生反应,从而影响墨层的结构和最终效果。脂肪烃溶剂当然也不适合。

  4)树脂的种类和添加量

  一般而言,过量的树脂会对镜面的效果产生负面影响,包括亮度和清晰度。选用树脂主要考虑以下三个因素。②选择纤维素树脂、丙烯酸树脂等对颜料颗粒定向有利;②与基材结合性能好,如选用聚氨酯树脂,聚酯树脂等。c.粘度高。例如 PVA缩丁醛树脂。

  考虑到颜基比是一个很重要的因素,故树脂含量不宜过高,一般优选粘度较高的固体树脂。颜基比根据应用配方不同应该控制在1:0.25~6之间。

  具体的,背面效果的油墨一般在1:0.8~1.1之间

  正面效果油墨一般在1:1~3之间

  凹印油墨一般在1:0.25~1:1之间

  喷涂用一般在1:3~6之间

  5)混合工艺

  涂装、油墨加工时,用来分散镀银的剪切力不宜过大。另外,颜料颗粒会被破碎,引起颗粒形态的变化,从而影响镜的亮度和清晰度。建议低剪切力的分散使用。转子尖线速度应控制在1.5~2.0米/秒,并根据所采用的转子规格,计算出应采用的搅拌速度。

  转速(n)=线速度(m/s)÷周长(m)

  如采用直径为80mm的转盘,则转速应控制在

  n =(1.5~2)÷3.14×0.08

  = 360~480 (转/分钟)

  6)干燥工艺

  建议采用空气干燥法或低温干燥法。干燥速度太快会造成颜料颗粒排列紊乱,从而降低亮度。

  聚酯基材建议热风干燥,温度控制在85±5℃,干燥时间为10-30分钟。PC基材和亚克力基材由于不耐高温,不易粘连,建议60℃干燥60分钟;用于玻璃基板(包括钢化玻璃),通常在180℃干燥6-12分钟。无论采用何种干燥方法,建议在进入干燥设备前至少干燥5分钟。

  三.贮存事项

  启动镀银包装容器时,请注意远离热源、火源,确保不形成溶剂蒸气的局部排气通风,禁止在储藏场所和使用场所吃、喝、吸烟的镀银必须储藏在干燥、阴凉、通风场所的镀银包装罐中,尽量避免不必要的打开,使用后必须立即完全封闭

  四.特别提示

  如果镀银密封不严,溶剂会挥发,最终导致干团聚。这次重聚不能再散了,产品只能报废!

  五.应用领域

  可以通过喷涂、丝印、软印和凹印等方法,在表面上镀银,以实现不同的效果。其主要应用范围为原厂油漆和修补漆、轮毂漆、自行车漆、玻璃漆、化妆品包装、电子墨水、金属罐装听漆、酒标印花、软包印花及膜内印花。 以上就是关于电镀的小常识!,希望对你有一定的帮助,我们翔亿腾金属科技专业从事电镀的表面处理,如镜面电镀等,欢迎你前来咨询与了解!