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螺杆硬铬的特性及工艺
来源:翔亿腾金属科技 ​ | 作者:xiangyiteng | 发布时间: 35天前 | 88 次浏览 | 分享到:
螺杆硬铬体上设有主螺纹和副螺纹,主螺纹由主螺棱组成,所述副螺纹由副螺棱组成,杆体包括进料段,压缩段和出料段,压缩段的外径自右往左逐渐增大

螺杆硬铬体上设有主螺纹和副螺纹,主螺纹由主螺棱组成,所述副螺纹由副螺棱组成,杆体包括进料段,压缩段和出料段,压缩段的外径自右往左逐渐增大,主螺棱呈螺旋状结构分布于进料段上,主螺纹的始端一体连接第三台阶部的左侧,副螺纹设于主螺纹末端左侧,副螺纹始端设置于进料段上,杆体和导向部上电镀有硬铬层,主螺棱和副螺棱上设有耐磨层;藉此,其能够提高螺杆的硬度,延长杆体的使用寿命;同时,具有较强的耐磨损性。

螺杆硬铬


镀硬铬厚度及硬度:

1、厚度一般在20μm以上,硬度一般为800~900HV。
  2、镀硬铬;镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。
  3、镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
  4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题,镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生含铬酸雾和废水,而且还有其它一些缺点,如:硬度一般为800~900HV,硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低,且硬度还会随温度升高而降低;镀铬层存在微裂纹,不可避免产生穿透性裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体,造成镀层表面出现锈斑甚至剥落;电镀工艺沉积速度慢,镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间,也不利于厚镀层的应用。因此,研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。

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